MZG MGEHL 16 20 25mm 그루브 CNC 선반 가공 커팅 MGMN MRMN 2.5 2.0 3.0 공구 홀더 커터 파팅 홈 공구

1.MZG 선반 공구 품목 특성

MZG 터닝 도구 사양 매개 변수

2.MZG 선반 공구 제품 사진

3.MZG 선반 도구 포장 정보

터닝 도구 포장 정보

4.MZG 터 닝 도구 매개 변수

MZG CNC 공구 삽입 재료 소개

1. 낮은 고속 절단과 끝에서 roughin에 적용 가능한.

2. 안정되어 있는 절단은 우량한 강인성 및 균열 저항 때문에 달성됩니다.

3. 절단 시간은 효과적인 chipbreakers에서 좋은 칩 통제 때문에 감소됩니다.

1. 무거운 황삭 절단에 고속과 끝마무리에 낮은을 위해 좋은.

2. 우수한 강인성을 가진 안정되어 있는 절단.

3. PVD 입히는 탄화물의 매끄러운 정밀한 표면은 좋은 지상 끝 및 최고를 제공합니다.

1. 우수한 착용 저항은 높은 절단 속도를 가능하게 합니다

2. 서메트는 가공물 물자에 낮은 친화력 때문에 끝난 좋은 표면을 유지합니다.

3. 우수한 착용 저항은 높은 절단 속도를 가능하게 합니다.

1. 힘든 단단한, 좋은 열 전도도

2. 비철 금속 및 비금속 절단을 위해 적당한

3. 낮은 절단 속도에 안정되어 있는 절단, 맷돌로 가는 가동을 포함하여

1. 우수한 착용 저항 때 절단 하드 재료

2. 무쇠와 소결된 강철의 고속 절단을 위해 적당한

3. 높은 열 전도도는 안정되어 있는 절단을 제공합니다

1. 비 철 금속, 비금속 터닝 밀링 및 기타 다양한 유형의 절단에 적용 가능.

2. 감소된 가장자리 건축은 높은 정밀도 절단을 허용합니다.

3. 비철 금속 및 비금속의 절단을 위한 다변화된 신청.

4. 완성 된 표면은 무지개 색이 될 것입니다. (단결정 다이아몬드가 사용될 때 완성 된 표면과 같은 거울을 얻지 못합니다.)

5.MZG 텅스텐 탄화물 삽입 지시

절삭 공구 용 안전 노트

1 소개

2 절삭 공구 재료에 대한 기본 정보

2-1 기술 조건

2-2 물리적 특성

2 3 구성

1. 일반 절삭 공구

절단 도구 사용에 대 한 주의

Precariousness: 날카로운 절단 가장자리에 직접적인 접촉은 상해를 일으키는 원인이 될지도 모릅니다.

대책: 당신이 기계에 공구를 설치하거나 케이스에서 공구를 가지고 갈 때, 방어적인 장갑을 착용하십시오.

Precariousness: 오용 또는 부적절한 작업 조건은 깨진 조각의 도구 파손 또는 분산을 일으킬 수 있습니다.

대책: 안전 안경과 보호 장갑과 같은 안전 품목을 사용하십시오

우리의 추천한 절단 상태의 범위에서 사용하십시오. 카탈로그 또는 명령 설명서를 참조하십시오.

Precariousness: 과량 충격 또는 무거운 마모는 절단 저항을 증가하고 공구 파손 및 부서지는 조각의 분산을 일으키는 원인이 될지도 모릅니다.

대책: 안전 안경과 보호 장갑과 같은 안전 품목을 사용하십시오

초기 교환 도구는 바람직하다.

Precariousness: 가열하거나 머리말을 붙인 칩의 분산은 상해 또는 화상을 일으키는 원인이 될지도 모릅니다.

대책: 안전 안경과 보호 장갑과 같은 안전 품목을 사용하십시오

칩 제거를 위해, 기계를 미리 멈추고 안전 유리 및 protectives 장갑과 같은 안전 품목을 이용하십시오.

Precariousness: 공구 및 물자는 절단 가동 도중 고열을 도달합니다. 절단 후 도구 및 재료에 직접 터치하면 화상을 일으킬 수 있습니다.

대책: 안전 안경과 보호 장갑과 같은 안전 품목을 사용하십시오

Precariousness: 가동하는 도중 고열에 있는 열 또는 칩의 불꽃, 발생은 파일을 일으키는 원인이 될지도 모릅니다.

대책: 화재 또는 폭발의 가능성이있는 위험한 지역 주위를 작동하지 마십시오.

오일 냉각제를 사용하는 경우 충분한 화재 방지 장비가 있는지 확인하십시오.

Precariousness: 고속 혁명 도중 동적인 균형의 부족은 공구 휴식을 만들 수 있는 진동에 이끌어 냅니다.

대책: 안전 안경과 보호 장갑과 같은 안전 품목을 사용하십시오

절단 전에 테스트 작업을 수행하고 진동 또는 비정상적인 소리가 없는지 확인하십시오.

Precariousness: 공작물의 거친 표면에 생성된 burs에 직접적인 접촉은 부상을 일으키는 원인이 될지도 모릅니다.

대책: 맨손으로 공작물을 만지지 마십시오.

2. 인덱서 블 절삭 공구

Precariousness: 삽입 또는 다른 공구 부속이 제대로 설치되지 않는 경우에, 그들은 아래로 떨어지거나 부상을 일으키는 원인이 될지도 모르다 끊을 수 있습니다.

대책: 삽입물을 설정하기 전에 삽입 포켓 또는 클램핑 부품을 청소하십시오.

공급된 렌치만으로 인서트를 설치하고 인서트 또는 부품이 완전히 고정된다는 것을 확인하십시오. 처방된 이외의 인서트 또는 부품을 사용하지 마십시오.

Precariousness: 삽입물이 관 등 삽입 또는 몸 같이 보충 공구에 의해 너무 단단히 죄는 경우에 끊을지도 모릅니다.

대책: 파이프와 같은 에이즈를 사용하지 마십시오. 공급한 렌치를 사용하여 설치하십시오.

Precariousness: 공구가 고속 혁명에서 사용될 때, 삽입 또는 부속은 원심력 때문에 몸에서 파열할지도 모릅니다. 취급할 때, 안전을 특별한 취급을 지불하십시오.

대책: 우리의 추천한 절단 상태의 범위에서 사용하십시오. 기계 스핀들의 정확성과 균형은 편심 회전으로 인해 베어링의 마모를 방지하기 위해 정기적으로 검사하고 조정되어야합니다.

3. 밀링 커터 및 기타 절삭 공구

Precariousness: 밀링 커터가 날카로운 가장자리가 있기 때문에 맨손으로 직접 접촉하면 부상을 일으킬 수 있습니다.

대책: 안전 안경과 보호 장갑과 같은 안전 품목을 사용하십시오

Precariousness: 커터가 균형이 부족하면 도구가 진동하기 시작할 수 있습니다. 깨진 조각의 분산은 부상을 일으킬 수 있습니다.

대책: 우리의 추천한 절단 상태의 범위에서 사용하십시오.

기계 스핀들의 정확성과 균형은 편심 회전으로 인해 베어링의 마모를 방지하기 위해 정기적으로 검사하고 조정되어야합니다.

4. 드릴링

Precariousness: 관통 구멍을 뚫을 때, 고속으로 공작물에서 날아 갈 수 있는 드릴링 절차 도중 원판 창조된다는 것은 가능합니다.

디스크가 날카로운 가장자리가 있기 때문에 이것은 매우 위험합니다.

대책: 안전 안경 및 보호 장갑과 같은 안전 항목을 사용하십시오. 또한 척 부분에 커버를 부착하십시오.

5. 브레이징 도구

Precariousness: 부서지는 삽입물의 떨어지기의 분산은 상해를 일으키는 원인이 될지도 모릅니다.

대책: 절단 인서트가 사용하기 전에 단단히 브레이징되는지 확인하십시오.

높은 절단 온도를 요구하는 상태에서 붙임 공구를 사용하지 마십시오.

6. 다른

Precariousness: 브레이징이 여러 번 수행되면 카바이드 인서트의 강도가 악화되고 절단 중에 쉽게 휴식 할 수 있습니다.

대책: 여러 번 브레이징 된 도구를 사용하지 마십시오. 도구의 품질은 악화됩니다.

Precariousness: 도구는 적절한 응용 프로그램에만 사용할 수 있습니다. 그것은 도구와 기계를 손상시킬 수 있습니다.

대책: 공구를 위한 우리의 추천한 사용법을 따르십시오.

6.MZG 선반 공구 신청

신청 기계:

1. 측면 행 커터 선반 터닝 머신

2. 수건 커터 선반 터닝 머신

3. 자동 선반 기계

4. 캠 유형 스위스 선반 기계로 가공

5. 터닝 적용 기계

처리 모드 및 완제품 샘플

1. 내부 터닝

2. 선반

3. 그루 빙, 절단, 얼굴 절단

4. 스레드

5. 얕은 그루브 가공

6. 작은 구멍 가공

7. 터닝 가공 모드