MZG 25 20mm DVJN CNC 선반 가공 커터 D 프레스 플레이트 VN 인서트 보링 절삭 공구 홀더 외부 선삭 공구 홀더

1.MZG 선삭 공구 품목 사양

MZG 선삭 공구 사양 매개 변수

3.MZG 터닝 공구 포장 정보

터닝 도구 포장 정보

4.MZG 선삭 공구 매개 변수

MZG CNC 공구 삽입 재료 소개

1. 저속 절단 및 마감에서 거칠기까지 적용 가능.

2. 우수한 인성과 균열 저항성으로 안정적인 절단이 가능합니다.

3. 효과적인 칩브레이커의 우수한 칩 제어로 인해 절단 시간이 단축됩니다.

1. 저속에서 고속으로, 무거운 황삭 절단으로 마무리 할 수 있습니다.

2. 우수한 인성으로 안정적인 절단.

3. PVD 코팅 카바이드의 매끄러운 미세 표면은 표면 마감이 우수하고 높습니다.

1. 우수한 내마모성으로 높은 절단 속도 가능

2. 서멧 공작물 재료에 대한 낮은 호환성으로 표면 마감이 우수합니다.

3. 우수한 내마모성으로 높은 절단 속도 가능.

1. 견고하고 단단하며 열전도율이 우수합니다.

2. 비철금속 및 비금속 절단에 적합

3. 밀링 작업을 포함한 낮은 절삭 속도에서 안정적인 절단

1. 단단한 재료를 절단할 때 우수한 내마모성

2. 주철 및 소결 강철의 고속 절단에 적합

3. 높은 열전도율로 안정적인 절단 제공

1. 비철금속, 비금속 터닝 밀링 및 기타 다양한 유형의 절단에 적용됩니다.

2. 엣지 축적을 줄여 고정밀 절단이 가능합니다.

3. 비철금속 및 비금속 절단을 위한 다양한 용도.

4. 마감 표면은 무지개 색상입니다. (단결정 다이아몬드를 사용하면 거울과 같은 마감 표면을 얻을 수 없습니다.)

5.MZG 텅스텐 카바이드 인서트 지침

절삭 공구 안전 노트

1 소개

2 절삭 공구 재료 기본 정보

2-1 기술 약관

2 ~ 2 가지 물리적 특성

2 ~ 3 구성

1. 일반 절삭 공구

절삭 공구 사용주의 사항

조정: 날카로운 절삭 날을 직접 터치하면 부상을 입을 수 있습니다.

대책: 기계에 도구를 설치하거나 케이스에서 도구를 꺼낼 때 보호 장갑을 착용하십시오.

조정: 오용 또는 부적절한 작업 조건으로 인해 공구가 파손되거나 파손 된 부분이 분산될 수 있습니다.

대책: 안전 안경 및 보호 장갑과 같은 안전 제품을 사용하십시오

권장 절단 조건의 범위에서 사용하십시오. 카탈로그 또는 사용 설명서 보기.

조정: 과도한 충격 또는 무거운 마모는 절단 저항을 증가시키고 공구가 파손되거나 파손될 수 있습니다.

대책: 안전 안경 및 보호 장갑과 같은 안전 제품을 사용하십시오

조기 교환 도구가 바람직합니다.

위태도: 가열 또는 장기간 칩의 분산은 부상이나 화상을 입을 수 있습니다.

대책: 안전 안경 및 보호 장갑과 같은 안전 제품을 사용하십시오

칩 제거의 경우, 기계를 미리 중지하고 안전 안경 및 보호 장갑과 같은 안전 용품을 사용하십시오.

조정: 절단 작업 중 공구 및 재료가 고온에 도달합니다. 절단 직후 공구 및 재료를 직접 터치하면 화상이 발생할 수 있습니다.

대책: 안전 안경 및 보호 장갑과 같은 안전 제품을 사용하십시오

조정: 스파크, 열 발생 또는 작동 중 고온에서 칩을 생성하면 파일이 발생할 수 있습니다.

대책: 화재나 폭발 가능성이 있는 위험 영역 주변에서 작동하지 마십시오.

오일 냉각수를 사용하는 경우 화재 방지 장비가 충분한지 확인하십시오.

조정: 고속 회전 중 동적 균형의 부족은 진동으로 이어져 공구를 깨뜨릴 수 있습니다.

대책: 안전 안경 및 보호 장갑과 같은 안전 제품을 사용하십시오

절단하기 전에 테스트 작업을 수행하고 진동이나 비정상적인 소리가 없는지 확인하십시오.

조정: 공작물의 거친 표면에 생성된 버에 직접 터치하면 부상을 입을 수 있습니다.

대책: 맨손으로 공작물을 만지지 마십시오.

2. 인덱서 블 절삭 공구

조정: 인서트 또는 기타 공구 부품이 제대로 설치되지 않은 경우, 떨어지거나 파손되어 부상을 입을 수 있습니다.

대책: 삽입을 설정하기 전에 주머니 또는 클램핑 부품을 정리하십시오.

제공된 렌치로만 인서트를 설정하고 인서트 또는 부품이 완전히 클램핑되었는지 확인하십시오. 처방된 이외의 삽입물이나 부품을 사용하지 마십시오.

조정: 파이프 등과 같은 보조 도구로 인서트가 너무 단단히 고정되거나 본체가 파손될 수 있습니다.

대책: 파이프와 같은 보조제를 사용하지 마십시오. 제공된 렌치로만 설정하십시오.

조정: 공구가 고속 회전에 사용되면 원심력으로 인해 인서트 또는 부품이 신체에서 파열 될 수 있습니다. 취급 시 안전을 위해 특별 처리를 지불하십시오.

대책: 권장 절단 조건의 범위에서 사용하십시오. 편심 회전으로 인한 베어링 마모를 방지하기 위해 기계 스핀들의 정확성과 균형을 정기적으로 확인하고 조정해야 합니다.

3. 밀링 커터 및 기타 절삭 공구

위태도: 밀링 커터는 날카로운 모서리가 있기 때문에 맨손과 직접 접촉하면 부상을 입을 수 있습니다.

대책: 안전 안경 및 보호 장갑과 같은 안전 제품을 사용하십시오

조정: 커터의 균형이 부족하면 도구가 진동을 시작할 수 있습니다. 파손된 조각의 분산은 부상을 입을 수 있습니다.

대책: 권장 절단 조건의 범위에서 사용하십시오.

편심 회전으로 인한 베어링 마모를 방지하기 위해 기계 스핀들의 정확성과 균형을 정기적으로 확인하고 조정해야 합니다.

4. 드릴링

조정: 관통 구멍을 뚫을 때 드릴링 절차 중에 디스크를 생성하여 공작물에서 고속으로 날 수 있습니다.

디스크에 날카로운 모서리가 있기 때문에 매우 위험합니다.

대책: 안전 안경 및 보호 장갑과 같은 안전 제품을 사용하십시오. 또한 척 부분에 덮개를 부착합니다.

5. 납땜 도구

위태감: 파손된 인서트가 분산되어 부상을 입을 수 있습니다.

대책: 사용하기 전에 커팅 인서트가 단단히 브레이징되었는지 확인하십시오.

절삭 온도가 높은 조건에서 브레이징 도구를 사용하지 마십시오.

6. 기타

조정: 브레이징이 여러 번 수행되면 카바이드 인서트의 강도가 저하되어 절단 중에 쉽게 파손될 수 있습니다.

대책: 브레이징 도구를 여러 번 사용하지 마십시오. 공구의 품질이 저하됩니다.

조정: 이 도구는 적절한 응용 프로그램에만 사용할 수 있습니다. 도구와 기계를 손상시킬 수 있습니다.

대책: 도구에 대한 권장 사용법을 따르십시오.

6.MZG 선삭 공구 애플리케이션

신청 기계:

1. 사이드 로우 커터 선반 터닝 머신

2. 타월 커터 선반 터닝 머신

3. 자동 선반 터닝 머신

4. 캠 타입 스위스 선반 가공

5. 회전 적용 가능한 기계

처리 모드 및 완제품 샘플

1. 내부 선@@ 삭

2. 외@@ 부 선@@ 삭

3. 홈 가공, 절단, 얼굴 절단

4. 나사 선삭

5. 얕은 홈 가공

6. 작은 구멍 가공

7. 터닝 처리 모드